resin PVC kanggo extrusion plastik kayu
resin PVC kanggo ekstrusi plastik kayu,
PVC CIF India, PVC K67, PVC Resin kanggo extrusion,
Detail produk
PVC minangka akronim kanggo polivinil klorida.Resin minangka bahan sing asring digunakake ing produksi plastik lan karet.Resin PVC minangka bubuk putih sing umum digunakake kanggo ngasilake termoplastik.Iki minangka bahan sintetik sing akeh digunakake ing donya saiki.Resin polivinil klorida nduweni ciri sing luar biasa kayata bahan mentah sing akeh, teknologi manufaktur sing diwasa, rega murah, lan panggunaan sing akeh.Iku gampang kanggo proses lan bisa diproses dening ngecor, laminating, injeksi ngecor, extrusion, calendering, jotosan ngecor lan cara liyane.Kanthi sifat fisik lan kimia sing apik, akeh digunakake ing industri, konstruksi, pertanian, urip saben dina, kemasan, listrik, keperluan umum, lan lapangan liyane.Resin PVC umume duwe resistensi kimia sing dhuwur.Iku banget kuwat lan tahan kanggo banyu lan abrasion.Resin polivinil klorida (PVC) bisa diolah dadi macem-macem produk plastik.PVC minangka plastik sing entheng, murah, lan ramah lingkungan.
Fitur
PVC minangka salah sawijining resin termoplastik sing paling akeh digunakake.Bisa digunakake kanggo nggawe produk kanthi kekerasan lan kekuwatan sing dhuwur, kayata pipa lan fitting, lawang profil, jendhela lan lembaran kemasan.Uga bisa nggawe produk alus, kayata film, sheets, kabel listrik lan kabel, floorboards lan kulit sintetik, kanthi tambahan plasticizers.
Paramèter
| biji | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Tingkat polimerisasi rata-rata | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Kapadhetan katon, g / ml | 0.53-0.60 | 0.52-0.62 | 0.53-0.61 | 0.48-0.58 | 0.53-0.60 | ≥0.49 | 0.51-0.57 | |
| Isi volatil (kalebu banyu),%, ≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
| Penyerapan plasticizer saka resin 100g, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| Sisa VCM, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Screening% | 0,025 mm mesh% ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063m mesh% ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Nomer mata iwak, No./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Jumlah partikel impurity, No., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Putih (160ºC, 10 menit mengko), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Aplikasi | Bahan Cetakan Injeksi, Bahan Pipa, Bahan Kalender, Profil Busa Kaku, Profil Kaku Ekstrusi Lembaran Bangunan | Lembar setengah kaku, Piring, Bahan Lantai, Epidural Linning, Bagean Piranti Listrik, Bagean Otomotif | Film transparan, kemasan, karton, lemari lan jubin, dolanan, botol lan wadhah | Lembar, Kulit Buatan, Bahan Pipa, Profil, Bellow, Pipa Pelindung Kabel, Film Kemasan | Bahan Ekstrusi, Kabel Listrik, Bahan Kabel, Film Lembut lan Piring | Lembar, Bahan Kalender, Alat Kalender Pipa, Bahan Isolasi Kabel lan Kabel | Pipa Irigasi, Tabung Air Minum, Pipa Inti Busa, Pipa Sewer, Pipa Kawat, Profil Kaku | |
Aplikasi
Kemasan
(1) Packing: 25kg net/pp tas, utawa tas kertas kraft.
(2) Jumlah loading: 680Bags/20′kontainer, 17MT/20′kontainer.
(3) Jumlah loading: 1000Bags/40′container, 25MT/40′container. Penentuan formulasi
Desain formula adhedhasar kinerja produk, bahan mentah lan tambahan, proses ngecor lan peralatan. Iki minangka karya sing rumit lan mboseni, supaya bisa aman, biasane mung adhedhasar rumus asli sing diwasa miturut pengalaman reformasi cilik, lan banjur liwat test kanggo nemtokake solusi paling apik sing meets syarat.Panulis adhedhasar rumus lawang PVC biasa lan profil Windows, nambah bubuk kayu, agen foaming, agen foaming, agen pewarna, lan banjur miturut test orthogonal kanggo nemtokake jumlah bahan mentah lan tambahan sing beda.
Kajaba saka glepung kayu umume bakal nggawe properti aliran materi Samsaya Awon.Kanthi Tambah saka isi wêdakakêna kayu, wektu plasticizing wis lengkap, lan fluidity bakal ngisor lan ngisor.Yen fluidity saka materi banget miskin. , wêdakakêna kayu bakal subjected kanggo pasukan nyukur luwih, nambah wektu panggonan ing extruder, supaya wêdakakêna kayu gampang diobong, ora kondusif kanggo extrusion; Kosok baline, yen likuiditas gedhe banget kanggo mbentuk meksa extrusion cukup, iku uga bakal nyebabake cacat kekuatan lan cacat lumahing produk.Mulane, ing proses ekstrusi, sifat rheologis sistem duwe pengaruh gedhe ing proses mesin lan sifat produk pungkasan.Tabel 2 nuduhake sifat pangolahan komposit kanthi beda isi telor kayu.
Amarga ukuran partikel gedhe lan Kapadhetan cilik saka wêdakakêna kayu digunakake ing test, rasio volume saka wêdakakêna wêdakakêna kayu ing sistem mundhak karo nambah saka jumlah Isi, lan kapasitas adsorption saka lubricants, plasticizer lan aditif Processing. iku gedhe.Sanajan proses Processing bisa gawé panas gesekan gedhe kanggo nyepetake plasticizer, nanging ora cukup kanggo nutup kerugian amarga plasticizer, aditif Processing lan kacepetan plasticizer adsorbed liyane kanggo alon mudhun impact wektu plasticizer, supaya wektu tundha plasticizer. luwih gedhe isi glepung kayu, liyane Processing AIDS digunakke, kang bakal nambah wektu plasticizing, miskin ing kinerja Processing.Penentuan final saka pilihan saka isi wêdakakêna kayu 30.
Bahan baku liyane sing digunakake yaiku 100 bagean PVC, 3 bagean tribasic lead sulfate, 1.5 bagean dibasic lead sulfate, 0.5 parts lead stearate, 0.4 parts calcium stearate, 0.8 parts stearate, polyethylene wax..3 PCS, acrylic cool copolymer 5 PCS, chlorinated polyethylene 6 PCS, CaCO30 PCS, AC foaming agent 0,9 PCS, ACR-530 5 PCS, wesi kuning 0,31 PCS, wesi coklat 0,15 PCS.
