Low Density Polyethylene (LDPE)yaiku polimerisasi etilena minangka monomer polimerisasi, peroksida minangka inisiator, resin termoplastik sing diduweni dening reaksi polimerisasi radikal bebas, bobot molekul umume ing 100000 ~ 500000, Kapadhetan yaiku 0.91 ~ 0.93g / cm3, minangka macem-macem resin poliethelin sing paling entheng. .
Wis alus alus, extensibility, jampel electrical, transparan, Processing gampang lan permeabilitas online tartamtu.Stabilitas kimia sing apik, resistensi alkali, resistensi kanggo pelarut organik umum, duwe macem-macem panggunaan, kalebu lapisan ekstrusi, film jotosan, lapisan kabel lan kabel, cetakan injeksi lan cetakan cetakan kothong, lsp.
Amarga umur cendhak radikal bebas sing diprodhuksi dening inisiator, etilena dikompres banget kanthi nambah tekanan reaksi (110 ~ 350MPa), saengga kapadhetan tambah dadi 0,5g / cm3, sing padha karo cairan sing ora bisa. dikompres maneh.Kanggo nyepetake jarak molekul etilena lan nambah kemungkinan tabrakan antarane radikal bebas utawa rantai aktif lan molekul etilena, reaksi polimerisasi radikal bebas ditindakake.Polyethylene Kapadhetan rendah diprodhuksi, mula poliethelin kapadhetan rendah uga diarani poliethelin kapadhetan rendah tekanan dhuwur.
Proses produksi polietilen kapadhetan rendah
Proses produksi poliethelin kapadhetan rendah utamane kalebu kompresi rong tahap etilena, inisiator lan injeksi pengatur, sistem reaksi polimerisasi, pamisahan tekanan dhuwur lan kurang lan sistem pemulihan, granulasi ekstrusi lan sistem pasca perawatan, lsp.
Miturut macem-macem jinis reaktor, bisa dipérang dadi rong jinis: metode tabung tekanan tinggi lan metode autoclave.
Proses tubular lan proses ketel duwe ciri dhewe: reaktor tubular nduweni struktur sing prasaja, manufaktur lan pangopènan sing trep, lan bisa nahan tekanan sing luwih dhuwur;Struktur reaktor rumit, lan pangopènan lan instalasi relatif angel.Ing wektu sing padha, volume reaktor biasane cilik amarga kapasitas mbusak panas sing winates.
Umumé, cara tabung digunakake kanggo panginstalan skala gedhe, dene cara ketel digunakake kanggo instalasi sing ngasilake produk kanthi nilai tambah kayata EVA kelas khusus lan konten vinyl asetat sing dhuwur.
Amarga karakteristik pangolahan sing beda-beda, cara ketel duwe rantai sing luwih cabang lan kekuatan impact sing luwih apik, sing cocog kanggo resin lapisan extruding.Cara tabung nduweni distribusi bobot molekul sing amba, rantai kurang cabang lan properti optik sing apik, sing cocok kanggo diproses dadi film tipis.
Metode tabung tekanan tinggi teknologi produksi polietilen kepadatan rendah
Dhiameter utama reaktor tubular umume 25 ~ 82mm, dawane 0.5 ~ 1.5km, rasio aspek luwih saka 10000: 1, diameter njaba kanggo rasio diameter njero umume ora kurang saka 2mm, lan jaket banyu yaiku digunakake kanggo mbusak bagean saka panas reaksi.
Supaya adoh, pipe kira-kira cara sing padha kanggo proses aliran dhasar, Adoption saka titik feed reaktor beda, pengatur bobot molekul beda, inisiator lan lokasi injeksi, lan macem-macem cara injeksi pupuk, Processing produk, jumlah bali saka etilena lan ngirim metu posisi, wis kawangun fitur beda saka proses.
Saiki, teknologi proses tubular diwasa utamane kalebu proses Lupotech T LyondellBasell, proses tubular Exxon Mobil lan proses CTR DSM.
Proses Lupotech T
Proses LyondellBasell Lupotech T digunakake kanggo kira-kira 60% saka kapasitas produksi domestik tanduran polyethylene Kapadhetan kurang.Tekanan reaksi 260 ~ 310MPa, suhu reaksi 160 ~ 330 ℃, tingkat konversi siji arah 35%, Kapadhetan produk 0.915 ~ 0.935g / cm3, indeks leleh 0.15 ~ 50g / 10min, kapasitas produksi baris tunggal 45 × 104T / A, Proses kasebut nduweni limang ciri teknis:
(1) Teknologi reaktor pulsa diadopsi kanggo nyadari bukaan tutup, durasi bukaan tutup lan frekuensi ganti ing mburi reaktor.Operasi pulsa bisa nambah efek nyawiji ing reaktor, stabilitas reaksi apik, tingkat konversi dhuwur, nyuda adhesion wall reaktor, nambah koefisien transfer panas, lan efek aman panas luwih saka banyu jaket;
(2) Peroksida disuntikake menyang wilayah sing beda-beda ing reaktor ing papat titik kanggo mbentuk papat bagean saka zona reaksi;
(3) Kanthi propylene, propanaldehyde minangka pengatur bobot molekul, dienal dening inlet kompresor, karo etilena menyang reaktor, macem-macem produk;
(4) Sistem gas sirkulasi tekanan dhuwur bisa mujudake operasi reresik, dissolving lan dewaxing kanthi kontrol sekuensial, ngurangi impact ing operasi produksi normal;
(5) Nggawe sistem stasiun banyu panas kanggo ngurangi konsumsi banyu cooling, lan mbalekake panas reaksi polimerisasi lan sistem gas sirkulasi tekanan dhuwur kanggo piranti liyane.
Proses tubular Exxon Mobil
Tekanan reaksi saka proses tabung Exxon Mobil yaiku 250 ~ 310MPa, suhu reaksi yaiku 215 ~ 310 ℃, tingkat konversi nganti 40%, Kapadhetan produk yaiku 0.918 ~ 0.934g / cm3, indeks leleh yaiku 0.2 ~ 50g / (10min), lan kapasitas produksi baris tunggal yaiku 50 × 104T / A.Proses kasebut nduweni enem ciri teknis:
(1) Reaktor tabung aliran push horisontal diadopsi, lan diameter reaktor ditambahi langkah demi langkah ing arah aksial kanggo ngoptimalake tingkat aliran gas lan penurunan tekanan reaktor.Nambah stabilitas reaksi, nyuda reaksi bosok, nyuda ukuran ing reaktor, nambah efisiensi transfer panas reaktor;
(2) Inisiator disuntikake ing arah sumbu reaktor, sing bisa mbentuk 4 ~ 6 zona reaksi, nambah tingkat konversi lan keluwesan operasional, lan macem-macem produk;
(3) Umumé nggunakake propylene minangka pengatur kanggo ngontrol indeks leleh, produksi produk medium-Kapadhetan nggunakake propanaldehyde minangka pengatur, pengatur liwat dhuwur meksa pump diaphragm nyuntikaken menyang welingan kompresor kaping pindho, lan banjur karo etilena menyang reaktor;
(4) nggunakake reaktor tubular panas saka etilena vinyl feed maju lan kadhemen multipoint dipakani kombinasi lateral, release panas seragam lan uga duwe efek njabut panas reaksi, reaktor optimized mbukak cooling jacketed, nyuda dawa reaktor , lan nggawe distribusi suhu reaktor ing Gamelan, nambah tingkat konversi etilena.Ing wektu sing padha, amarga feed lateral multi-titik, jumlah feed etilena panas maju saka reaktor dikurangi, beban panas saka preheater inlet reaktor dikurangi, lan konsumsi uap tekanan dhuwur lan tekanan medium wis suda.
(5) Sistem banyu sing ngatur suhu ditutup digunakake kanggo nyuplai banyu menyang jaket reaktor kanggo mbusak panas reaksi.Kanthi ngoptimalake suhu sumber banyu saka banyu jaket, efisiensi transfer panas saya apik, dawa reaktor dipendhet, lan tingkat konversi tambah;
(6) Recovery lan pemanfaatan saka dhuwur meksa lan energi adi panas dhuwur kosong metu saka ndhuwur separator meksa dhuwur.
Proses CTR
DSM CTR proses meksa reaksi 200 ~ 250MPa, suhu reaksi 160 ~ 290 ℃, tingkat konversi 28% ~ 33.1%, maksimum bisa tekan 38%, Kapadhetan produk 0.919 ~ 0.928g/cm3, indeks leleh 0.3 ~ 65g / (10min), Kapasitas kabel tunggal maksimal bisa tekan 40 × 104T / A.Proses kasebut nduweni limang ciri teknis:
(1) Nggunakake operasi non-pulsa, tekanan operasi reaktor kurang lan tetep konstan, tingkat aliran ing reaktor dhuwur, nduweni efek gosok sing apik, ora ngasilake fenomena nempel tembok, reaktor ora perlu reresik lan descaling, lan nyuda biaya operasi;
(2) Diameter pipa reaktor tetep, prinsip "siji-pass" langsung diadopsi, ora ana sistem pakan sisih pinggir sing kompleks, desain reaktor lan dhukungan luwih gampang, lan investasi luwih murah;
(3) jaket reaktor digawe adhem kanthi banyu adhem, sing bisa ngasilake uap kanthi produk;
(4) Panggunaan inisiator peroksida, komposisi gel produk cilik, ora ana residu katalis, efek perlindungan lingkungan apik;Kurang oligomer diasilake, lan proses daur ulang gas sirkulasi disederhanakake.
(5) Kondisi operasi sing apik lan ora ana fluktuasi tekanan sajrone polimerisasi nggawe produk kanthi kualitas dhuwur, utamane produk film, kanthi sifat optik lan sifat pangolahan sing apik, bisa ngasilake ketebalan film minimal 10μm produk film, nanging sawetara produk sempit, ora bisa ngasilake produk kopolimer (EVA) kanthi indeks leleh sing kurang.
Teknologi produksi polietilen kapadhetan rendah kanthi metode autoklaf
Proses autoclave nggunakake reaktor tank kanthi sistem aduk, rasio aspek bisa saka 2: 1 nganti 20: 1, volume reaktor tank yaiku 0,75 ~ 3m3.Suhu reaksi umume 150 ~ 300 ℃, tekanan reaksi umume 130 ~ 200MPa, tingkat konversi 15% ~ 21%.
Wiwit reaktor ketel minangka wadhah tembok sing kandel, transfer panas liwat tembok reaktor luwih diwatesi tinimbang reaktor tubular, mula reaksi kasebut minangka proses adiabatik, lan ora ana panas sing jelas saka reaktor.Suhu reaksi utamané dikontrol dening injeksi multi-titik saka feed etilena kadhemen kanggo ngimbangi panas reaksi.Reaktor dilengkapi pengaduk sing digerakake motor kanggo nggawe campuran ing seragam reaktor lan ngindhari titik panas lokal.Inisiator yaiku peroksida organik, sing bisa disuntikake ing macem-macem lokasi ing arah aksial reaktor kanggo mbentuk pirang-pirang bagean reaksi kanthi suhu operasi sing beda.Ora ana backmixing ing antarane bagean reaksi, operasi fleksibel lan macem-macem produk, sing bisa ngasilake EVA kopolimerisasi kanthi konten vinil asetat nganti 40%.
Proses Lupotech A
Proses Lupotech A nggunakake reaktor tank sing diaduk, volume reaktor yaiku 1.2m3, bahan mentah lan inisiator disuntikake menyang reaktor kanthi pirang-pirang titik, tekanan reaksi yaiku 210 ~ 246MPa, suhu reaksi paling dhuwur yaiku 285 ℃, pengatur propylene utawa propana, ditambahake dening inlet kompresor secondary, bisa gawé macem-macem produk LDPE / EVA, Kapadhetan produk punika 0.912 ~ 0.951g / cm3, indeks leleh punika 0.2 ~ 800g / (10min), isi vinyl asetat bisa munggah. kanggo 40%, tingkat konversi siji-cara saka reaktor punika 10% ~ 21%, ukuran desain baris siji maksimum bisa tekan 12,5 × 104t / a.
proses LupotechA ora mung bisa gawé resin ditutupi extruded karo chain liyane branched lan impact luwih, nanging uga gawé produk film tipis karo distribusi bobot molekul sudhut.Indeks leleh lan Kapadhetan produk LDPE / EVA bisa dikontrol kanthi apik dening sistem kontrol APC, lan produk seragam bisa dipikolehi.Introduksi domestik utama proses iki yaiku petrokimia Sirbon, petrokimia Yangzi, petrokimia Shanghai, lan liya-liyane, kapasitas piranti yaiku 10 × 104T / a.
Proses ketel Exxon Mobil
Proses tank Exxon Mobil nganggo reaktor tank multi-zona 1.5m3 sing dirancang dhewe.Reaktor nduweni rasio aspek sing luwih gedhe, wektu penylametan maneh, efisiensi inisiator sing luwih dhuwur lan distribusi bobot molekul produk sing luwih sempit, sing cocog kanggo produksi produk film tipis kanthi kualitas sing padha karo proses tabung.
Regulator beda karo metode tabung Exxon Mobil.Isobutene utawa n-butane digunakake, kang ndongkrak kanggo 25 ~ 30MPa liwat tekanan dhuwur pump diaphragm, nyuntikaken kaping pindho ing welingan kompresor, lan lumebu ing reaktor karo etilena.
Range tekanan reaktor jembar, lan tekanan reaksi maksimal yaiku 200MPa, sing bisa ngasilake homopolimer LDPE kanthi indeks leleh rendah lan kopolimer EVA kanthi konten vinil asetat sing dhuwur.
Proses tank Exxon Mobil bisa ngasilake produk homopolimer LDPE kanthi indeks leleh 0.2~150g/ (10min) lan kapadhetan 0.910~0.935g/cm3.Indeks leleh 0.2~450g/ (10min) konten vinil asetat nganti 35% produk etilena – kopolimer vinil asetat (EVA).Introduksi domestik utama proses iki yaiku Lianhong Group (sadurunge Shandong Hauda), kapasitas piranti yaiku 10 × 104T / a, TRINA, kapasitas piranti yaiku 12 × 104T / a, lsp.
Wektu kirim: Aug-17-2022