page_head_gb

produk

masterbatch dipunéwahi kanggo bellows polyethylene Kapadhetan dhuwur karo diameteripun gedhe

katrangan singkat:

Nama produk: HDPE Resin

Jeneng Liyane: High Density Polyethylene Resin

Penampilan: bubuk putih / Granule Transparan

Kelas - film, blow-molding, extrusion molding, injection molding, pipa, kawat & kabel lan bahan dasar.

Kode HS: 39012000

 


Detail Produk

Tag produk

masterbatch sing diowahi kanggo bellow poliethelin kapadhetan dhuwur kanthi diameter gedhe,
HDPE kanggo ngisor, HDPE kanggo pipa curragated,

Produk iki diprodhuksi nggunakake teknologi proses UNIPOL™.Iki dimaksudake kanggo digunakake ing aplikasi pipa ing ngendi kekuatan hidrostatik jangka panjang lan tahan kanggo pertumbuhan retak sing dikarepake.Aplikasi sing cocog kalebu pipa distribusi gas alam, pipa industri diameter gedhe, pertambangan, limbah, lan garis layanan banyu kotamadya.Kepatuhan Standar Industri: ASTM D 3350: klasifikasi sel - Alami - PE345464A - Ireng - PE345464C (Deleng CATATAN A) Institut Pipa Plastik (PPI): TR-4 - Pipa Alami - DGDB-2480 NT 3408 - Kelas pipa ASTM PE3608 HD - 1600psi @ 73°F – Pipa Ireng – DGDB-2480 BK 3408 (Deleng CATATAN B) — Kelas pipa ASTM PE3608 – 1600psi HDB @ 73°F lan 800psi HDB @ 140°F National Sanitation Foundation (NSF) Standar 14 lan 61 – Pipa Alami – DGDB-2480 NT 3608 – Pipa Ireng – DGDB-2480 BK 3608 (Waca CATATAN B) Rujuk peraturan kanggo rincian lengkap.Cathetan: (A) Lima nomer pisanan saka klasifikasi sel adhedhasar resin alami.Nomer lan huruf pungkasan adhedhasar resin ireng (resin alam plus 6,5% DFNF-0092).(B) resin alam extruded ing kahanan sing tepat karo karbon ireng masterbatch DFNF-0092 (6,5%).

Migunakake

1. Aplikasi pipa
2. Pipa distribusi gas alam
3. Pipa industri diameter gedhe
4. Tambang
5. Limbah
6. Jalur Layanan Air Kotamadya

HDPEbellows, dikenal minangka PE curragted pipe, punika jinis anyar saka pipe cahya digawe saka dhuwur Kapadhetan polyethylene.It nduweni karakteristik bobot entheng, resistance dhuwur meksa, kateguhan apik, construction cepet lan umur dawa.

Ing diameteripun saka HDPE pindho tembok bellows diprodhuksi ing China punika φ400 ~ φ1400mm, kang ora mung mbutuhake fluidity dhuwur saka bahan kanggo nyukupi syarat Processing saka peralatan, nanging uga meets syarat ring kaku kelas produk (kelas S2 luwih saka 8KN). /m2, kanggo materi tartamtu, sing luwih gedhe diameteripun, ing ngisor Nilai kaku ring.Mulane iki ndadekke kangelan tartamtu kanggo pilihan saka bahan.Sawise sawetara nyobi, Qilu HDPE2480 bisa nyukupi syarat produksi, nanging kaku ring saka produk ora bisa tekan 8KN / m2 Nilai test kaku ring ing suhu standar (23 ± 2 ℃) punika 6.2kN / m2, kang mbutuhake modifikasi saka materi lan mbutuhake sing tanpa ngurangi kinerja saka HDPE2480 asli. ing kondisi kanggo mesthekake keluwesan ring, impact suhu kurang lan kekuatan impact kedudukan prodhuk; Ngapikake modulus mlengkung saka bahan kanggo mesthekake kelas kaku produk.
Proses manufaktur kanggo ngisi masterbatch sing diowahi dhuwur saka bellow polietilen kapadhetan dhuwur kaliber gedhe sing bisa nyukupi syarat fleksibilitas ring bellows kaliber gedhe, pengaruh suhu rendah, kekuatan pengaruh kedudukan lan mati mlengkung tartamtu.
Dicampur karo 30-50% D50 = 2-7 ​​μm kalsium karbonat ultrafine lan 50-70% bubuk talc ultrafine, bubuk komposit disiapake.
Jumlah ngisi bahan master sing diowahi digawe saka bahan bubuk komposit bisa tekan 50% ing bellow diameter gedhe HDPE.Ing kondisi HDPE∶ materi master sing diowahi anyar = 50∶50, bobot pipa kanthi kaliber sing padha mung mundhak 5 ~ 6%, lan modulus mlengkung nganti 1360Mpa.Ketahanan tensile lan impact saka materi kanthi kekuatan lentur 24Mpa padha karo materi asli sing diowahi nalika diisi 30%: kekuatan tarik yaiku ≥24Mpa, lan jumlah pecah 10 conto kanthi resistensi impact ing 0 ℃ kurang saka 1, kang kebak meets syarat kualitas gedhe-kaliber HDPE bellows.
Nggunakake 30 ~ 50% D50 = 2 ~ 7μm kalsium karbonat superfine lan 50 ~ 70% bubuk talc superfine kanggo nyampur dadi bubuk komposit 100-part, nambahake 0,2 ~ 1 bagean agen kopling menyang bubuk komposit lan aduk nganti 5 ~ 10 menit ing 120 ~ 140 ℃.Banjur nambah 3 ~ 6 bagean lenga putih, 1 ~ 2 bagean asam stearic, 1 ~ 2 bagean lenga silikon hidroksil lan 20 ~ 30 bagean poliethelin utawa polipropilena aduk kanthi rata sawise materi, ing suhu 150 ~ 190 ℃, liwat extruder meneng kembar podo karo extrusion campuran lan granulating.
Kanggo nggabungake ukuran masterbatch lan nyuda sampah lan bledug ing proses produksi, masterbatch dipotong lan disaring kanthi udhara kanggo entuk ukuran partikel sing padha.
Agen kopling yaiku agen kopling titanate utawa agen kopling aluminat utawa agen kopling silane.

1
2

 


  • Sadurunge:
  • Sabanjure: